Сложные сорбционные и хемосорбционные процессы на границе раздела фаз, идущие на атомно-молекулярном наноуровне в тонких поверхностных слоях взаимодействующих фаз, могут быть расшифрованы при современных инструментальных методах физико-химического анализа. В частности, это позволит кардинально решить проблемы устойчивости, ускорения твердения, повышения прочности и снижения средней плотности и уса...

Повышение энергоэффективности систем теплоснабжения (4)

Тем не менее, автором работы, совместно с научным руководителем предлагался, на первый взгляд, неоднозначный вариант устройства ИТП, в котором один крупный теплообменный аппарат заменялся на два и более последовательно соединенных аппаратов с меньшей площадью рабочей поверхности, но с такой же пропускной способностью. Каждый из аппаратов управляется индивидуально, предусмотрена координация управля...

К проблеме банкротств предприятий: причины несостоятельности. Часть 5.

Фактор публичного и частного права проявляется в частности в случаях рассмотрения градообразующих предприятий. Затрагиваются интересы государства (заказ, налоги, обязательные платежи, доля акций), коммерческие (государство обладает такими же правами и обязанностями, что и другие участники рынка), некоммерческие организации получают благотворительные пожертвования от предпринимателей и финансирован...

Использование нанотехнологий в строительстве и производстве строительных материалов (3)

Для повышения эффективности технологии строительных материалов и их качества необходимо глубокое изучение поверхностных явлений на границах раздела фаз, на которых происходят все химические реакции, образуются с учетом свойств поверхностных слоев, фаз продукты их взаимодействия; возникают коагуляционные, конденсационные и кристаллизационные контакты, обеспечивающие в динамике все свойства материал...

Повышение энергоэффективности систем теплоснабжения (3)

Для достижения такой же тепловой производительности при использовании кожухотрубчатого теплообменника потребуется поверхность теплообмена 600 м2 [2]. Пластинчатые теплообменники более просты в обслуживании и ремонте, они не требуют специального фундамента для установки. Кроме того, теплообменники могут объединяться в блок с различным подключением в сеть (см. рис.).
Однако, кроме...

К проблеме банкротств предприятий: причины несостоятельности. Часть 4.

В архитектуре примером инновации может стать дизайн фасада. В столь густонаселенных регионах, как Москва, верное и новаторское решение в разработке фасада жилого или офисного здания поможет соединить так необходимую практичность и жизненно важную эстетичность. Выполнение такого заказа позволит архитектурно-конструктор-скому бюро зафиксироваться на рынке и заметно уменьшить возможность проявления н...

Отделочные материалы на основе стабилизированной древесины. (IV)

В период лесосечных и лесозаготовительных работ, а также рубок ухода образуются так называемые тонкомерные отходы, которые могут найти применение в качестве сырья при изготовлении торцевого панельного или паркетного щита. Структурным элементом таких щитов является торцевая шашка, форма и размеры которой варьируются в зависимости от назначения, породы древесины и фантазии дизайнера. В частности, т...

Использование нанотехнологий в строительстве и производстве строительных материалов (2)

В связи с подготовленной Федеральной целевой программой РФ «Развитие инфраструктуры наноиндустрии в РФ на 2007–2010 годы» Координационный совет МГСУ по наноматериалам и нанотехнологиям должен выполнить детальный анализ и долгосрочный прогноз развития исследований и применения наноматериалов и нанотехнологий в строительстве, причем обязательно в увязке и тесной связи с существующими международными ...

На заметку снабженцу...

Как Вы считаете, какие мини-электростанции экономически выгоднее:

Анализ причин плохого качества обычного керамзита и разработка технологических принципов производства сверх легкого керамзита шарообразной формы (5)

   Экспериментально установлена динамика изменения Кф гранул сырца и керамзита при их перемещении по технологическому тракту, применительно к Казанскому заводу керамзитового гравия: после дырчатых вальцев коэффициент формы сырцовых гранул равен 2,38, после сушильного барабана – 1,66; расходных бункеров – 1,56. Установлено, что в процессе обжига во вращающейся печи из-за низкой прочности полуфабриката происходит его разрушение и коэффициент формы керамзита имеет большое значение, не удовлетворяющее требованиям стандарта.
   3. Лабораторно-технологическими и опытно-промышленными экспериментами доказана работоспособность выдвинутой рабочей гипотезы о том, что объемное увеличение давления прессования сырцовых гранул способствует увеличению плотности и прочности сформованных гранул, а также значительному снижению насыпной плотности керамзита на 1–3 марки из-за более тщательной гомогенизации сырья, более равномерного распределения пленочной воды в объеме каждой гранулы и формирования слоистой структуры гранул полуфабриката, способствующей удлинению пути испарения влаги при обжиге и ее задержке в объеме гранул до начала вспучивания. Оставшаяся часть воды участвует в процессе дополнительного вспучивания керамзита.
   4. Разработаны технологические и научные принципы получения особо легкого КШФ на основе типичных керамзитовых глин. Практическая реализация гипотезы позволила путем увеличения давления прессования полуфабриката с традиционных 0,5–1,5 МПа до 5–15 МПа доказать возможность получения высокооднородного особо легкого, в том числе и ультралегкого, КШФ с насыпной плотностью 300, 220 и 140–150 кг/м3 соответственно на слабо-, средне- и хорошо вспучиваемых керамзитовых глинах. Эксперименты подтвердили, что при этом обеспечивается повышенная плотность полуфабриката как в свежесформованном состоянии, так и в высушенном. Это способствует повышению прочности свежесформованного сырца в 2,07–4,12 раза, для сухого в 2,36–3,41 раз, что, в конечном счете, обеспечивает сохранение заданной формы полуфабриката после формования по всему дальнейшему технологическому тракту. Промышленными экспериментами установлено, что это позволяет снизить количество поступающей в печь мелкой фракции в товарной смеси полуфабриката с 20–30% до 5–7%. Следовательно, разработанная технология получения КШФ позволяет выполнять основной тезис получения качественного керамзита: «Что формуем, то и обжигаем», а не антитезис, вытекающий из традиционной технологии производства низкокачественного керамзита: «Формуем одно – обжигаем неизвестно что». Доказано, что сохранение заданной формы полуфабриката до обжига и высокая однородность гранул по размерам позволяют проводить обжиг при оптимальной температуре, которая обеспечивает наибольшую вспучиваемость гранул. Установлено, что увеличение давления прессования до оптимального обеспечивает увеличение вспучиваемости в 2–4 раза и снижение насыпной плотности керамзита более чем в 2 раза.

М.Г. ГАБИДУЛЛИН, Р.З. РАХИМОВ, Р.М. ГИЛЬФАНОВ

По материалам журнала "Противокражные системы материалы, оборудование, технологии XXI века"